模塑缺點和反常現(xiàn)象最終集中在注塑制品的質(zhì)量上反映出來。注塑制品缺點可分成下列幾點：
?。?）產(chǎn)品注射不足；
（2）產(chǎn)品溢邊；
?。?）產(chǎn)品凹痕和氣泡；
?。?）產(chǎn)品有接痕；
?。?）產(chǎn)品發(fā)脆；
?。?）塑料變色；
?。?）產(chǎn)品有銀絲、斑紋和流痕；
?。?）產(chǎn)品澆口處混濁；
（9）產(chǎn)品翹曲和收縮；
?。?0）產(chǎn)品尺寸不準；
?。?1）產(chǎn)品粘貼模內(nèi)；
?。?2）物料粘貼流道；
?。?3）噴嘴流涎。
下面一一敘述其產(chǎn)生的原因及克服的辦法。
?、痹鯓涌朔a(chǎn)品注射不足
產(chǎn)品注料不足往往由于物料在未充滿型腔之前即已固化，當然還有其他多種的原因。
⑴設備原因：
?、?料斗中斷料；
② 料斗縮頸部分或全部堵塞；
③ 加料量不夠；
?、?加料控制系統(tǒng)操作不正常；
?、?注壓機塑化容量太??；
⑥ 設備造成的注射周期反常。
?、谱⑺軛l件原因：
?、?注射壓力太低；
② 在注射周期中注射壓力損失太大；
?、?注射時間太短；
④ 注射全壓時間太短；
⑤ 注射速率太慢；
?、?模腔內(nèi)料流中斷；
?、?充模速率不等；
⑧ 操作條件造成的注射周期反常。
⑶溫度原因：
?、?提高料筒溫度；
② 提高噴嘴溫度；
?、?檢查毫伏計、熱電偶、電阻電熱圈（或遠紅外加熱裝置）和加熱系統(tǒng)；
?、?提高模溫；
?、?檢查模溫控制裝置。
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① 流道太??；
② 澆口太?。?/span>
?、?噴嘴孔太小；
?、?澆口位置不合理；
?、?澆口數(shù)不足；
?、?冷料穴太小；
?、?排氣不足；
?、?模具造成的注射周期反常；
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?、苍鯓涌朔a(chǎn)品飛邊溢料：
產(chǎn)品溢邊往往由于模子的缺陷造成，其他原因有：注射力大于鎖模力、物料溫度太高、排氣不足、加料過量、模子上沾有異物等。